众方德(天津)科技有限公司
  • 压浆剂,液体速凝剂,高强灌浆料
  • 压浆剂,液体速凝剂,高强灌浆料
众方德(天津)科技有限公司

陈经理:15949810111

闫经理:15753895775

杨经理:15949820222

地址:天津市南开区华苑产业园区华天道5号305室

厂址:山东省新泰市南开发区

压浆剂浅聊水泥混凝土路面压浆技术

浏览量:   来源:http://www.zon-founder.com  作者:众方德

  今天压浆剂厂家来给大家讲解一下水泥混凝土路面的压浆技术。

  1.定板

  路面调查时采取外观观察及弯沉测试相结合的方法进行判断:对错台板量取其高差并记录之,对泥板最好在雨后及时观察缝隙目前情况;对裂缝板视其边角下沉情况确定压浆孔位置。调查时,用油漆作好钻孔位置,并以百米桩为参照,作好每块压浆板的详细位置、损坏情况记录,以备日后观察压浆效果。

  2.布孔

  设计图纸要求按梅花状布孔,行车道布8孔,超车道8孔。对有少量断裂的板块(如板块断成二块),压浆孔作适当调整,在断缝两侧各增加1~2孔。钻孔前由技术人员选择布孔位置,孔位选择在板的四边,距板边各50cm为宜,一般避免在板中央位置布孔。如遇裂缝板,则考虑在裂缝周边布孔,孔位与裂缝间距要大于30cm.

  3.钻孔

  采用钻孔机钻孔,为保证施工的连续性,钻孔应按确定的孔位提前进行,孔深以穿透板厚为宜。钻头选择直径3cm,混凝土板块厚约24cm,钻孔深度控制在28cm-33cm之间,并不得小于28cm.用吹气的方法形成空腔,以便于灰浆的初始分布,用3cm橡胶管安插在孔口作为衬垫。橡胶管外径与孔径一致便于使灌浆栓塞与孔口紧密结合。防止漏浆,钻孔后用红漆在板面标注各孔压浆顺序。

压浆剂

  4.压浆

  a.制各灰浆混合料

  压浆施工所用混合料配合比为(仅供参考),普通硅酸盐水泥:粉煤灰:水:JK-24:铝粉=1:0.6:0.7:0.16:0.001将水泥和粉煤灰按比例放入砂浆搅拌筒内,搅拌15秒,然后加入Jk-24及铝粉,搅拌15秒,再加水搅拌。投料过程中不停搅拌直至浆液均匀,将浆液送入搅拌器用泵送出。

  b.板下压浆

  将灌浆栓塞打入孔中,锚固于水泥板块,栓塞底部适当离开基层,软管出料口套在栓塞上并固定好,如果连接部牢固或密封不够,就会发生漏浆、暴孔、压力打不上等现象。锚固牢靠后,开支栓塞泵,待运转正常后,启动灌浆泵,同时打开搅拌机底部出料开关,开始连续地向泵内送灰浆,直到观察到灰浆从一个孔流入另一个孔,当观察到板开始抬升或灰浆流动线路内的压力迅速升高时,停止泵送。压注浆液时,应缓慢均匀加压,一般当压力达2.5~3MPa之间某一值时,应保持稳压状态2~3min以上,让浆液在板底充分流动渗透,以达到挤密和充实的效果,然后打开卸荷开关,缓慢降压,压力回零。根据施工经验,压浆时压力一般控制在1~4MPa,其中锚台沉板压力为2~4MPa:一般脱空板为1-3MPa~唧泥、裂缝板压力一般为2~3MPa即可,在施工过程中应随时观察控制。压浆过程中,相邻孔(板)压浆间隙均应不停止制浆搅拌,以保持浆液均匀,不离析。